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青海世騰告訴你波紋管生產中的內外壁質量缺陷

文章作者:admin更新時間:2019-07-10 10:49:28

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  在波紋管的生產成型過程中,有時候會出現一些生產缺陷,常見的就是外壁和內壁的質量缺陷,接下來金屬波紋管廠家就結合生產經驗,給你介紹一下波紋管生產中的內外壁質量缺陷。

(1)波紋管的外壁波紋形狀不規則

金屬<a href='http://m.rtfzxs.com/gangbowenhanguan/'target='_blank'>波紋涵管</a>

  ①波紋成型模塊配合精度差,合模時有錯位。應更換模塊或調整模塊運行速度同步。

  ②傳動鏈條因磨損產生節距累積誤差,造成模塊合模錯位。應維修或更換傳動鏈條。

  ③口模溫度太低。應適當提高口模溫度。

  ④樹脂黏度太高。應更換黏度較低的樹脂粉料。

  ⑤料筒溫度太低。應適當提高機筒溫度。

  波紋管生產中的內外壁質量缺陷

(2)外壁癟紋

  ①壓縮空氣氣壓(真空負壓)不足或不穩。應調整或穩定供氣(真空)壓力。

  ②機筒溫度太高,擠出物料太軟。應適當降低料筒溫度。

  ③配方不當,潤滑劑或增塑劑過量。應調整配方。

  ④波紋管的原料沒有過篩。應重新過篩。

  ⑤原輔材料中雜質較多。應嚴格檢驗原輔材料。

(3)外壁穿孔

  ①成型模塊移動速度偏快,配對模塊產生滑差。應調整模塊運行速度,校正合模精度。

  ②定型氣壓(真空)過大或不穩。應減小或穩定供氣(真空)壓力。

  ③外模溫度偏低、內模溫度偏高。應適當調整模具溫度。

  ④樹脂黏度偏高。應更換黏度較低的樹脂。

  ⑤料筒溫度偏低。應適當提高料筒溫度。

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(4)內壁破裂或呈波紋狀

  ①內氣壓過高或外氣壓偏低。應適當降低內氣壓或升高外氣壓,使內外氣壓平衡。

  ②內模溫度偏高。應適當降低內模溫度及油溫。

  ③冷卻水溫度偏高。應打開冷凍泵,適當降低水溫。

  ④波紋管的配方不合理或原輔料質量不合格。應適當調整配方,或更換質量合格的原輔材料。

  ⑤機頭壓縮比偏小,造成分流錐支架的熔料匯合后接縫熔合強度低。應改進模具結構。

衡光是業內專業的金屬波紋管生產廠家,我們的生產經驗十分豐富,已經積累了大量的波紋管生產經驗,波紋管生產中的技術和人才配置齊全,如果你對波紋管生產中有什么不明白的,隨時可以聯系我們。

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